כיצד להתמודד עם שבירת סיבים אופטיים במהלך הייצור?

עיתונות טכנולוגיה

כיצד להתמודד עם שבירת סיבים אופטיים במהלך הייצור?

סיב אופטי הוא חומר זכוכית מוצק דק ורך, המורכב משלושה חלקים, ליבת סיבים, חיפוי וציפוי, וניתן להשתמש בו ככלי להעברת אור.

איך להתמודד-עם-שבירת-סיבים אופטיים-במהלך-ייצור-1

1. ליבת סיבים: ממוקם במרכז הסיב, הרכב הוא סיליקה או זכוכית בטוהר גבוה.
2. חיפוי: ממוקם סביב הליבה, הרכבו הוא גם סיליקה או זכוכית בטוהר גבוה. החיפוי מספק משטח מחזיר אור ובידוד אור להעברת אור, וממלא תפקיד מסוים בהגנה מכנית.
3. ציפוי: השכבה החיצונית ביותר של סיב אופטי, המורכבת מאקרילט, גומי סיליקון וניילון. הציפוי מגן על הסיב האופטי מפני שחיקת אדי מים ושחיקה מכנית.

בתחזוקה, אנו נתקלים לעתים קרובות במצבים שבהם סיבים אופטיים נקטעים, וניתן להשתמש במחברי היתוך של סיבים אופטיים כדי לחבר מחדש את הסיבים האופטיים.

העיקרון של ה-fusion splicer הוא ש-fusion splicer חייב למצוא נכון את הליבות של הסיבים האופטיים וליישר אותם במדויק, ולאחר מכן להמיס את הסיבים האופטיים דרך קשת הפריקה במתח גבוה בין האלקטרודות ואז לדחוף אותם קדימה לאיחוי.

עבור שחבור סיבים רגיל, מיקום נקודת השחבור צריך להיות חלק ומסודר עם אובדן נמוך:

איך להתמודד-עם-שבירת-סיבים אופטיים-במהלך-ייצור-2

בנוסף, 4 המצבים הבאים יגרמו לאובדן גדול בנקודת שחבור הסיבים, שאליו יש לשים לב במהלך השחבור:

שבירת סיבים אופטיים (1)

גודל ליבה לא עקבי בשני הקצוות

שבירת סיבים אופטיים (2)

מרווח אוויר בשני קצוות הליבה

שבירת סיבים אופטיים (3)

מרכז ליבת הסיבים בשני הקצוות אינו מיושר

שבירת סיבים אופטיים (4)

זוויות ליבת הסיבים בשני הקצוות לא מיושרות


זמן פרסום: 13-3-2023