בדרך כלל, כבל אופטי וכבל תקוע מונחים בסביבה לחה וחשוכה. אם הכבל ניזוק, הלחות תיכנס לכבל לאורך הנקודה הפגועה ותשפיע על הכבל. מים יכולים לשנות את הקיבול בכבלים נחושת, ולהפחית את עוצמת האות. זה יגרום ללחץ מוגזם על הרכיבים האופטיים בכבל האופטי, מה שישפיע מאוד על העברת האור. לכן, החלק החיצוני של הכבל האופטי יהיה עטוף בחומרים לחסימת מים. חוט חסימת מים וחבל חסימת מים הם חומרי חסימת מים נפוצים. מאמר זה ילמד את התכונות של השניים, ינתח את הדמיון והשוני בתהליכי הייצור שלהם, ויספק מקור לבחירת חומרי חסימת מים מתאימים.
1. השוואת ביצועים של חוט חסימת מים וחבל חסימת מים
(1) תכונות של חוט חסימת מים
לאחר בדיקת תכולת המים ושיטת הייבוש, קצב ספיגת המים של חוט חסימת המים הוא 48 גרם/גרם, חוזק המתיחה הוא 110.5 ניוטון, התארכות השבירה היא 15.1% ותכולת הלחות היא 6%. ביצועי חוט חסימת המים עומדים בדרישות התכנון של הכבל, ותהליך הספיגה גם הוא בר ביצוע.
(2) ביצועי חבל חסימת המים
חבל חסימת מים הוא בעיקר חומר מילוי לחסימת מים הנדרש לכבלים מיוחדים. הוא נוצר בעיקר על ידי טבילה, הדבקה וייבוש של סיבי פוליאסטר. לאחר סריקת הסיבים במלואם, יש לו חוזק אורכי גבוה, משקל קל, עובי דק, חוזק מתיחה גבוה, ביצועי בידוד טובים, גמישות נמוכה וללא קורוזיה.
(3) טכנולוגיית המלאכה העיקרית של כל תהליך
עבור חוט חסימת מים, תהליך הקרדוף הוא התהליך הקריטי ביותר, והלחות היחסית בעיבוד זה נדרשת להיות מתחת ל-50%. יש לערבב את סיבי ה-SAF והפוליאסטר ביחס מסוים ולסרק בו זמנית, כך שסיבי ה-SAF במהלך תהליך הקרדוף יפוזרו באופן שווה על רשת סיבי הפוליאסטר, וייצרו מבנה רשת יחד עם הפוליאסטר כדי להפחית את נשירתו. לשם השוואה, הדרישות מחבל חסימת המים בשלב זה דומות לאלו של חוט חסימת המים, ויש להפחית את אובדן החומרים ככל האפשר. לאחר תצורת פרופורציות מדעית, מניחים בסיס ייצור טוב לחבל חסימת המים בתהליך הדילול.
בתהליך הגלישה, כתהליך הסופי, נוצר בעיקר חוט חסימת המים בתהליך זה. עליו לדבוק במהירות איטית, משיכה קטנה, מרחק גדול ופיתול נמוך. השליטה הכוללת ביחס המשיכה ומשקל הבסיס של כל תהליך היא שצפיפות החוט של חוט חסימת המים הסופי היא 220tex. עבור חבל חסימת המים, חשיבות תהליך הגלישה אינה חשובה כמו חוט חסימת המים. תהליך זה טמון בעיקר בעיבוד הסופי של חבל חסימת המים, ובטיפול מעמיק בחוליות שאינן קיימות בתהליך הייצור כדי להבטיח את איכות חבל חסימת המים.
(4) השוואה בין נשירת סיבים סופגי מים בכל תהליך
עבור חוט חסימת מים, תכולת סיבי ה-SAF יורדת בהדרגה עם עלייה בתהליך. עם התקדמות כל תהליך, טווח ההפחתה גדול יחסית, וגם טווח ההפחתה שונה עבור תהליכים שונים. ביניהם, הנזק בתהליך הקרד הוא הגדול ביותר. לאחר מחקר ניסיוני, אפילו במקרה של תהליך אופטימלי, הנטייה לפגוע בצורת הסיבים של סיבי ה-SAF היא בלתי נמנעת ולא ניתן לבטל אותה. בהשוואה לחוט חסימת מים, נשירת הסיבים של חבל חסימת המים טובה יותר, וניתן למזער את האובדן בכל תהליך ייצור. עם העמקת התהליך, מצב נשירת הסיבים השתפר.
2. יישום חוט חסימת מים וחבל חסימת מים בכבלים ובכבלים אופטיים
עם התפתחות הטכנולוגיה בשנים האחרונות, חוט חסימת מים וחבל חסימת מים משמשים בעיקר כמילוי פנימי של כבלים אופטיים. באופן כללי, שלושה חוטי חסימת מים או חבלי חסימת מים ממולאים בכבל, אחד מהם ממוקם בדרך כלל על החיזוק המרכזי כדי להבטיח את יציבות הכבל, ושני חוטי חסימת מים ממוקמים בדרך כלל מחוץ לליבת הכבל כדי להבטיח את השגת אפקט חסימת המים בצורה הטובה ביותר. השימוש בחוט חסימת מים וחבל חסימת מים ישנה במידה רבה את ביצועי הכבל האופטי.
לצורך ביצועי חסימת המים, יש לפרט את ביצועי חסימת המים של חוט חסימת המים, מה שיכול לקצר מאוד את המרחק בין ליבת הכבל לנדן. זה משפר את אפקט חסימת המים של הכבל.
מבחינת תכונות מכניות, תכונות המתיחה, תכונות הדחיסה ותכונות הכיפוף של הכבל האופטי משתפרות מאוד לאחר מילוי חוט חסימת המים וחבל חסימת המים. מבחינת ביצועי מחזור הטמפרטורה של הכבל האופטי, לכבל האופטי לאחר מילוי חוט חסימת המים וחבל חסימת המים אין דעיכה נוספת ברורה. עבור מעטפת הכבל האופטי, חוט חסימת המים וחבל חסימת המים משמשים למילוי הכבל האופטי במהלך העיצוב, כך שהעיבוד הרציף של המעטפת אינו מושפע בשום צורה, ושלמות מעטפת הכבל האופטי של מבנה זה גבוהה יותר. ניתן לראות מהניתוח לעיל שכבל סיב אופטי הממולא בחוט חסימת מים וחבל חסימת מים הוא פשוט לעיבוד, בעל יעילות ייצור גבוהה יותר, פחות זיהום סביבתי, אפקט חסימת מים טוב יותר ושלמות גבוהה יותר.
3. סיכום
לאחר מחקר השוואתי על תהליך הייצור של חוט חסימת מים וחבל חסימת מים, יש לנו הבנה מעמיקה יותר של הביצועים של השניים, ויש לנו הבנה מעמיקה יותר של אמצעי הזהירות בתהליך הייצור. בתהליך היישום, ניתן לבצע בחירה סבירה בהתאם למאפייני הכבל האופטי ושיטת הייצור, על מנת לשפר את ביצועי חסימת המים, להבטיח את איכות הכבל האופטי ולשפר את בטיחות צריכת החשמל.
זמן פרסום: 16 בינואר 2023