תהליך ייצור מוצרי כבלים עקשן

1. קלטת נציץ מבודדת מינרלית מבודדת גלי כבל נדן

בידוד מינרלים של נציץ מינרלים מינרלים כבל נחושת גלי נדן עשוי מוליך נחושת, בידוד קלטת נציץ ועיבוד שילוב נדן נחושת, עם ביצועי אש טובים, אורך רציף ארוך, יכולת עומס יתר, כלכלה טובה וכן הלאה.

תהליך הייצור של קלטת נציץ בידוד מינרלי בידוד גלי כבל נחושת גלי מתחיל בחישול רציף של חוט נחושת או מוט נחושת, גדילי חוטי נחושת מרובים מעוותים, המוליך עטוף בעמידה בעמידה בטמפרטורה גבוההקלטת נציץ סינתטית(ניתן להשתמש בקלטת נציץ מחויבת למוצרי עישון נטול הלוגן, נמוך ורעילות נמוכה), שכבת הבידוד מלאה בסיבי זכוכית שאינם אלקלי, והכבל עטוף בקלטת נציץ סינתטית עמידה בטמפרטורה גבוהה ליצירת שכבת מגן. נדן הנחושת מרותך לצינור נחושת לאחר שקלטת הנחושת עטופה באורך, ואז נוצרת על ידי גלי מתגלגל מתמשך. לא ניתן לחשוף את הדרישות הספציפיות של נדן המתכת, וניתן להוסיף שכבה של נדן פוליולפין (ללא עשן נטול הלוגן) בחוץ.

בהשוואה לכבלים מבודדים מינרליים של תחמוצת המגנזיום, מוצרי כבל נחושת גלי מינרלים מינרלים מבודדים מינרלים, בנוסף לביצועי האש קרובים יחסית, יכולים להשיג אורך גדול רציף, בטווח של 95 מ"מ² ניתן גם להפוך לכבלים קבוצתיים רב ליבות, כדי להתגבר על החסרונות של מחברי כבלים גדולים. עם זאת, קל לרתך צינור הנחושת הגלי קל לפיצוח, עיוות שחול ובידוד נציץ יחיד, שהפך גם הוא למום מבני מולד, והדרישה של קיבולת תהליך ההתקנה עדיין גבוהה מאוד.

נקודת הבקרה של קלטת נציץ מינרלית מבודדת מינרלית מבודדת כבל נדן גלי הוא בחירת חומר חגורת נציץ בטמפרטורה גבוהה ותהליך הריתוך והגלגול של כבל נדן נחושת. בחירת חומר הקלטת נציץ בטמפרטורה גבוהה משפיעה ישירות על ביצועי חסין האש של המוצר. יותר מדי קלטת נציץ תגרום לבזבוז החומר, ומעט מדי לא ישיג את הביצועים של חסין האש. אם ריתוך ז'קט הנחושת אינו חזק, קל לרתך צינור הנחושת הגלי קל לפיצוח, במקביל, עומק הגלגול הוא גם המפתח לבקרת התהליך, ההבדל בעומק הגלגול והגובה של המגרש של ז'קט הנחושת יוביל להבדל באזור החתך בפועל של ז'קט הנצח, ובכך ישפיעו על ז'קט הנחושת.

2. גומי סיליקון קרמי (מינרל) כבל עקשן מבודד

גומי סיליקון קרמיכבל עמיד בפני אש מבודד מינרלי הוא סוג חדש של כבל עמיד בפני אש, שכבת הבידוד והבידוד החמצן שלו באמצעות חומר מורכב מגומי סיליקון קרמי, החומר רך כמו גומי סיליקון רגיל בתנאי טמפרטורה רגילים, ויוצר מעטפת קשה קרמיקה בתנאי טמפרטורה גבוהים של 500 ℃ ומעלה. יחד עם זאת, ביצועי הבידוד נשמרים, וקו הכבלים עדיין יכול לשמור על פעולה רגילה למשך זמן מסוים במקרה של שריפה, כדי לעזור לחילוץ עבודות ולהפחית נפגעים ואובדן רכוש ככל האפשר.

כבל עקשן מבודד סיליקון סיליקון מינרלי מבודד עם שכבת בידוד עקשן (חומר מורכב גומי סיליקון קרמי) כליבת הכבלים, בין ליבת הכבלים מסופק עם שכבת מילוי עמידה בטמפרטורה גבוהה, כמו חומר מורכב של גומי סיליקון, ושכבה מגנה נוספת, המראה של הכבל של הכבלים. מוצר מסוג זה מאופיין בשכבת הבידוד העקשן מיוצר מגומי סיליקון עקשן קרמי, ולקליפה הקשה שנוצרה לאחר ביטול יש עדיין בידוד חשמלי, שיכול להגן על קווי ההולכה וההפצה מפני שחיקת הלהבה, כדי להבטיח זרימה חלקה של כוח והתקשורת, ולזכות בזמן היקר לזמן הפינוי והצילת הצלה באנשים באש. מוצרי מעכבי אש קרמיקה כוללים בעיקר גומי מעכב קרמיקה מעכבי קרמיקה, קלטת מורכבת מעכבי אש קרמיקה וחבל מילוי מעכבי אש קרמיקה.

גומי סיליקון קרמי בטמפרטורת החדר לא רעילים, חסרי טעם, עם רכות וגמישות טובים, בטמפרטורות גבוהות מעל 500 מעלות צלזיוס, המרכיבים האורגניים שלו בזמן קצר מאוד לחומר דמוי קרמיקה קשה, היווצרות שכבת מחסום בידוד טובה, ועם צמיחת זמן שריפת, עליית הטמפרטורה, הקשורות שלו ברורה יותר. גם גומי סיליקון ממוקם הוא בעל תכונות תהליך בסיסיות טובות ויכולים להתבצע בקווי ייצור וולקניזציה קונבנציונאלית קונבנציונאלית. הפער והבידוד של הכבל הם גומי סיליקון עם קרמיזציה, החוסם באופן בסיסי חמצן, ונדן השריון המשתלב משמש ליצירת נדן צינור סרפנטין גמיש, שיכול לעמוד בלחץ רדיאלי ולהגן על הכבל מפני נזק מכני חיצוני.

נקודות הבקרה העיקריות בתהליך הייצור של כבל עקשן מבודד סיליקון קרמיקה סיליקון מינרלי מינרליות שוכנות בעיקר בתהליך השריון הוולקניזציה והשתלבות של גומי סיליקון קרמי.

גומי קרמיקה סיליקון נמצא בחומר העיקרי של גומי סיליקון בטמפרטורה גבוהה (HTV), כלומר מתיל ויניל סיליקון גומי 110-2 שנוסף כמו שחור פחמן לבן, שמן סיליקון, אבקת חרסינה ותוספים אחרים לאחר ערבוב, ואז הוסיפו טמפרטורה כפולה של 24 וולקניזציה, כדי לטמפרטורה נמוכה, כדי להפיץ את הטמפרטורה המוצקת, כדי להשאיר את הטמפרטורה המוצקת, כדי להטמפרטין. להיות תופעה של דבק בשל, וכתוצאה מכך מתהפך ופגיעה בשכבת הבידוד. בנוסף, בשל הקשיחות הגרועה של גומי סיליקון קרמי, לא ניתן לשאת אותו על ידי הבורג לדבק, וכתוצאה מכך הפער בחומר הדבק בבורג, מה שיגרום גם לתופעה של Degumming. על מנת להימנע מהבעיות לעיל, כיצד להגדיר את התצורה של הכלים המתאימים למכבש, כיצד לשמור על מצב הטמפרטורה הנמוכה של המכבש וכיצד להפוך את חומר הגומי בבורג ללא פערים הפך למפתח כדי להבטיח את איכות שכבת הבידוד.

שריון משתלב נוצר על ידי צינור ספירלה עם ווים קצה לא סטנדרטיים. לכן, בייצור, כיצד להגדיר סדרה של תבניות מתאימות לפי מפרטים שונים, רוחב ועובי הרצועה המשמשת לשריון משתלבים הם המפתח לייצור בעיות תהליך כמו היעדר אבזם הדוק.