תהליך הייצור של חוט פלדה לבוש נחושת המיוצר על ידי אלקטרוליטייל ודיון בקומו

עיתונות טכנולוגית

תהליך הייצור של חוט פלדה לבוש נחושת המיוצר על ידי אלקטרוליטייל ודיון בקומו

1. מבוא

כבל התקשורת בהעברת אותות בתדר גבוה, המוליכים יפיקו אפקט עור ועם העלייה בתדירות האות המועבר, אפקט העור חמור יותר ויותר. אפקט העור שנקרא מתייחס להעברת האותות לאורך המשטח החיצוני של המוליך הפנימי והמשטח הפנימי של המוליך החיצוני של כבל קואקסיאלי כאשר תדר האות המועבר מגיע למספר קילוהרץ או עשרות אלפי הרץ.

בפרט, עם המחיר הבינלאומי של משאבי הנחלה ונחושת הנחושת באופיים הופך להיות נדיר יותר ויותר, ולכן השימוש בחוט פלדה לבוש נחושת או חוט אלומיניום לבוש נחושת כדי להחליף מוליכי נחושת, הפך למשימה חשובה לתעשיית ייצור הכבלים והכבלים, אך גם לקידום שלה עם שטח שוק גדול.

אולם החוט בציפוי הנחושת, עקב טיפול מקדים, ציפוי מקדים ניקל ותהליכים אחרים, כמו גם ההשפעה של פיתרון הציפוי, קל לייצור הבעיות והפגמים הבאים: השחרת תיל, ציפוי מקדים אינו טוב, עליית העלויות העיקריות. לכן חשוב ביותר להבטיח את איכות הציפוי. מאמר זה דן בעיקר בעקרונות ונהלי התהליך לייצור חוט פלדה לבוש נחושת על ידי אלקטרוליטי, כמו גם הגורמים השכיחים לבעיות איכות ושיטות תמיסה. 1 תהליך ציפוי חוט פלדה לבוש נחושת וסיבותיו

1. 1 טיפול לפני החוט
ראשית, החוט שקוע בתמיסת אלקליין וכבישה, ומתח מסוים מוחל על החוט (האנודה) והצלחת (קתודה), האנודה מפילה כמות גדולה של חמצן. התפקיד העיקרי של גזים אלה הוא: בועות אחת, אלימות על פני חוט הפלדה והאלקטרוליט הסמוך שלו ממלאת תסיסה מכנית ואפקט הפשטה, ובכך מקדמת את השמן מעל פני חוט הפלדה, מאיצה את תהליך ההחלמה וההתחליבות של השמן והשומן; שנית, בגלל הבועות הזעירות המחוברות לממשק שבין המתכת לתמיסה, עם הבועות וחוט הפלדה החוצה, הבועות יקבעו על חוט הפלדה עם הרבה שמן אל פני השטח של הפיתרון, ולכן על הבועות יביאו הרבה שמן הדבקות על חוט הפלדה אל פני השטח של הפיתרון, ובכך לקדם את הסרת השמן, ובאותה עת, זה לא קל, זה לא קל, לא ניתן להתייחס ליתרון של גודין, לא ניתן להתרחש אותו, ניתן להשיג ציפוי.

1. 2 ציפוי החוט
ראשית, החוט מטופל מראש ומצופה מראש עם ניקל על ידי טבילה בתמיסת הציפוי ומריחת מתח מסוים על החוט (הקתודה) ולצלחת הנחושת (אנודה). באנודה צלחת הנחושת מאבדת אלקטרונים ויוצרת יוני נחושת דו -ערכיים בחינם באמבט האלקטרוליטי (ציפוי):

Cu - 2e → Cu2+
בקתודה, חוט הפלדה מופעל מחדש אלקטרוליטית ויוני הנחושת הדו-ערכיים מופקדים על החוט ליצירת חוט פלדה לבוש נחושת:
Cu2 + + 2e → Cu
Cu2 + + E → Cu +
Cu + + E → Cu
2H + + 2E → H2

כאשר כמות החומצה בתמיסת הציפוי אינה מספיקה, סולפט קופרוזי מועבר בקלות ליצירת תחמוצת קופוסית. התחמוצת הקופוסית נלכדת בשכבת הציפוי, ומשחררת אותה. CU2 SO4 + H2O [CU2O + H2 SO4

I. רכיבי מפתח

כבלים אופטיים חיצוניים מורכבים בדרך כלל מסיבים חשופים, צינור רופף, חומרי חסימת מים, אלמנטים חיזוק ונדן חיצוני. הם מגיעים במבנים שונים כמו תכנון צינור מרכזי, סטרינג שכבה ומבנה שלד.

סיבים חשופים מתייחסים לסיבים אופטיים מקוריים בקוטר של 250 מיקרומטר. בדרך כלל הם כוללים את שכבת הליבה, שכבת החיפוי ושכבת הציפוי. לסוגים שונים של סיבים חשופים יש גדלי שכבת ליבה שונים. לדוגמה, סיבי OS2 במצב יחיד הם בדרך כלל 9 מיקרומטר, ואילו סיבי Multimode OM2/OM3/OM4/OM5 הם 50 מיקרומטר, וסיבי MultiMode OM1 הם 62.5 מיקרומטר. סיבים חשופים מקודדים לעתים קרובות לצבע לצורך הבחנה בין סיבים מרובי ליבה.

צינורות רופפים עשויים בדרך כלל מ- PBT פלסטיק הנדסי בעל חוזק גבוה ומשמשים כדי להכיל את הסיבים החשופים. הם מספקים הגנה ומלאים בג'ל חוסם מים כדי למנוע חדירת מים העלולה לפגוע בסיבים. הג'ל משמש גם כמאגר למניעת נזקי סיבים מהשפעות. תהליך הייצור של צינורות רופפים הוא קריטי בכדי להבטיח את אורך העודף של הסיב.

חומרי חסימת מים כוללים גריז חסימת מים בכבלים, חוט חסימת מים או אבקת חסימת מים. כדי לשפר עוד יותר את יכולת חסימת המים הכוללת של הכבל, גישת הזרם המרכזי היא להשתמש בשומן חסימת מים.

אלמנטים חיזוק מגיעים בסוגים מתכתיים ולא מתכתיים. אלה מתכתיים עשויים לרוב מחוטי פלדה זרחתיים, קלטות אלומיניום או קלטות פלדה. אלמנטים לא מתכתיים עשויים בעיקר מחומרי FRP. ללא קשר לחומר המשמש, על אלמנטים אלה לספק את החוזק המכני הדרוש כדי לעמוד בדרישות הסטנדרטיות, כולל התנגדות למתח, כיפוף, השפעה ופיתול.

נדן חיצוני צריך לקחת בחשבון את סביבת השימוש, כולל איטום, התנגדות ל- UV והתנגדות למזג האוויר. לכן משתמשים בדרך כלל בחומר PE שחור, שכן תכונותיו הפיזיקליות והכימיות המצוינות מבטיחות התאמה להתקנה בחוץ.

2 הגורמים לבעיות איכות בתהליך ציפוי הנחושת ובפתרונותיהם

2. 1 השפעת הטיפול לפני החוט על שכבת הציפוי, הטיפול לפני החוט חשוב מאוד בייצור חוט פלדה לבוש נחושת על ידי אלקטרוליטי. אם סרט השמן והתחמוצת על פני החוט אינו מבוטל לחלוטין, אז שכבת הניקל המצופה מראש אינה מצופה היטב והקשרים גרועים, מה שבסופו של דבר יוביל לשכבת ציפוי הנחושת העיקרית שנפלה. לכן חשוב לפקוח עין על ריכוז הנוזלים האלקליין והכביש, הזרם הכבישה והלקלין והאם המשאבות תקינות, ואם הן לא, יש לתקן אותן מייד. בעיות האיכות הנפוצות בטיפול לפני חוט הפלדה והפתרונות שלהם מוצגות בטבלה

2. 2 היציבות של הפיתרון שלפני ניקל קובעת ישירות את איכות השכבה של הצפיות לפני כן וממלאת תפקיד חשוב בשלב הבא של ציפוי נחושת. לפיכך, חשוב לנתח ולהתאים באופן קבוע את יחס ההרכב של תמיסת הניקל המצופה מראש ולהבטיח שתמיסת הניקל המצופה מראש תהיה נקייה ולא מזוהמת.

2.3 השפעת תמיסת הציפוי הראשי על שכבת הציפוי תמיסת הציפוי מכילה סולפט נחושת וחומצה גופרתית כשני רכיבים, הרכב היחס קובע ישירות את איכות שכבת הציפוי. אם ריכוז הסולפט הנחושת גבוה מדי, גבישי סולפט נחושת יופסקו; אם ריכוז סולפט הנחושת נמוך מדי, החוט ייבחר בקלות ויעילות הציפוי תושפע. חומצה גופרתית יכולה לשפר את המוליכות החשמלית ואת היעילות הנוכחית של תמיסת האלקטרופיילציה, להפחית את ריכוז יוני הנחושת בתמיסה האלקטרונית (אותה אפקט יונים), ובכך לשפר את הקיטוב הקתודי ופיזור הפיתרון של החשמל, כך שהמגבלת הצפיפות הנוכחית, ומונעת את הפיתרון של החשמל של החשמל, ומגביל את החשמל של החשמל של החשמל, ומגביל את החשמל של Cuprous and Stuprous and Stuprous and Stuprous and Stuprous and Cuprous and Cuprous the Cuprousate, תמיסת ציפוי, אך גם מצמצמים את הקיטוב האנודי, התורם לפירוק הרגיל של האנודה. עם זאת, יש לציין שתכולת חומצה גופרתית גבוהה תפחית את המסיסות של סולפט נחושת. כאשר תכולת החומצה הגופרתית בתמיסת הציפוי אינה מספיקה, סולפט נחושת מועבר בקלות לתחמוצת הכוסית ונכלא בשכבת הציפוי, צבע השכבה הופך להיות כהה ורופף; כאשר יש עודף של חומצה גופרתית בתמיסת הציפוי ותכולת מלח הנחושת אינה מספיקה, המימן ישוחרר חלקית בקתודה, כך שמשטח שכבת הציפוי ייראה ספוט. לתוכן זרחן זרחן זרחן יש השפעה חשובה על איכות הציפוי, יש לשלוט על תוכן הזרחן בטווח של 04%עד 0. 07%, אם פחות מ- 0. 02%, קשה ליצור סרט כדי למנוע ייצור יוני נחושת, ובכך להגדיל את אבקת הנגר בתמיסה; אם תכולת הזרחן של יותר מ- 0. 1%, היא תשפיע על פירוק אנודה הנחושת, כך שתוכן יוני הנחושת הדו -ערכיים בתמיסת הציפוי יורד, ויוצר הרבה בוץ אנודה. בנוסף, יש לשטוף את צלחת הנחושת באופן קבוע כדי למנוע את בוצה האנודה למזהם את תמיסת הציפוי ולגרום לחספוס ולבלוטים בשכבת הציפוי.

3 מסקנה

באמצעות עיבוד ההיבטים שהוזכרו לעיל, ההדבקה וההמשכיות של המוצר טובים, האיכות יציבה והביצועים מצוינים. עם זאת, בתהליך הייצור בפועל, ישנם גורמים רבים המשפיעים על איכות שכבת הציפוי בתהליך הציפוי, ברגע שנמצאת הבעיה, יש לנתח אותה וללמד בזמן ויש לנקוט באמצעים מתאימים כדי לפתור אותה.


זמן ההודעה: יוני -14-2022