מה ההבדל בין חבל מילוי לרצועת מילוי עבור כבלי מתח בינוני וגבוה?

עיתונות טכנולוגיה

מה ההבדל בין חבל מילוי לרצועת מילוי עבור כבלי מתח בינוני וגבוה?

בבחירת חומר מילוי לכבלים במתח בינוני וגבוה, לחבל המילוי ולפס המילוי מאפיינים ותרחישים משלהם.

1. ביצועי כיפוף:
ביצועי הכיפוף שלחבל מילויטוב יותר, וצורת רצועת המילוי טובה יותר, אך ביצועי הכיפוף של הקו המוגמר גרועים. זה גורם לחבל המילוי לבצע ביצועים טובים יותר מבחינת רכות וגמישות הכבל.

2. תכולת מים:
חבל המילוי צפוף יותר, כמעט ולא סופג מים, ורצועת המילוי סופגת מים בקלות בגלל הפער הגדול שלה. ספיגת מים מוגזמת תשפיע על רצועת הנחושת המוגנת של הכבל, מה שיגרום לאדמומיות ואף לחמצון.

3. עלות וקושי ייצור:
עלות המילוי נמוכה, ותהליך הייצור פשוט יחסית. לעומת זאת, עלות רצועות המילוי גבוהה מעט יותר, מחזור הייצור ארוך יותר, ותהליך הייצור מורכב יותר.

4. מעכב בעירה ועמידות בפני מים אנכיים:
פס המילוי אינו מתאים לכבלים מעכבי בעירה בשל הפער הגדול שלו, עמידותו האנכית ירודה למים, ואינו תורם לכבלים מעכבי בעירה.חבל מילוימתפקד טוב יותר בהקשר זה, ומספק עמידות טובה יותר בפני בעירה ועמידות למים.

לסיכום, בחירת חבל מילוי או רצועת מילוי תלויה בעיקר בצורכי היישום הספציפיים, בתקציב העלות ובתנאי הייצור ובגורמים נוספים.

חבל מילוי pp

מהם תרחישי היישום הספציפיים של חבל מילוי ורצועת מילוי בסוגי כבלים שונים?

1. חבל מילוי:
(1) כבל משוריין חיצוני: שרוול רופף (וחבל מילוי) סביב ליבת חיזוק מרכזית שאינה מתכתית (חוט פלדה פוספטית) סינתזה מעוותת של ליבת כבל קומפקטית, המשמשת לכריית כבלים אופטיים, כבלים אופטיים בצנרת, כבלים אופטיים עיליים, כבלים אופטיים קבורים ישירות, כבלים אופטיים פנימיים וכבלים אופטיים מיוחדים לגלריית צינורות רכבת תחתית.
(2) כבל RVV: מתאים להתקנה קבועה בסביבה פנימית, המילוי עשוי בדרך כלל מכותנה, חבל PE או PVC, התפקיד העיקרי הוא לשפר את החוזק המכני של הכבל.
(3) כבל מעכב בעירה: כבל המילוי לא רק ממלא תפקיד תומך, אלא גם בעל פונקציה מעכבת בעירה, והוא נמצא בשימוש נרחב בתחומים שונים של הכלכלה הלאומית.

2. רצועת מילוי:
(1) כבל רב-ליבות: רצועת המילוי משמשת למילוי הפער בין המוליכים ולשמירה על הצורה המעגלית והיציבות המבנית של הכבל.
(2) כבל לרכבי תחבורה רכבתית: לאחר הוספת פס המילוי המרכזי, המבנה שלו יציב יותר, והוא מתאים לכבלי חשמל וכבלי בקרה.

 

כיצד משפיעה התנהגות הכיפוף של חבל המילוי על הביצועים הכוללים ועל חיי השירות של הכבל?

לביצועי הכיפוף של חבל המילוי יש השפעה משמעותית על הביצועים הכוללים ועל חיי השירות של הכבל. ראשית, הכבל יחווה לעתים קרובות כיפוף, רעידות וזעזועים מכניים במהלך הפעולה, מה שעלול לגרום נזק או שבירה של הכבל. לכן, ביצועי הכיפוף של חבל המילוי משפיעים ישירות על עמידותו ואמינותו.

באופן ספציפי, קשיחות הכיפוף של החבל הדחוס משפיעה על פיזור המאמצים ועל חיי העייפות של הכבל כאשר הוא נתון לכוחות חיצוניים. לדוגמה, תכנון של מקדמי חיכוך מרובים מאפשר לקשיחות הכיפוף של גדילי החבל להשתנות בצורה חלקה בין הערכים המקסימליים והמינימליים, ובכך להגדיל את חיי השירות של הכבל תחת עומס רוח. בנוסף, המבנה הקלוע של חבל המילוי ישפיע גם על ביצועי עייפות הכיפוף של הכבל, ומבנה קלוע מתאים יכול להפחית את הבלאי והנזק של הכבל במהלך השימוש.

תכונת הכיפוף של חבל המילוי משפיעה על הביצועים הכוללים ועל חיי השירות של הכבל על ידי השפעה על פיזור המאמצים, חיי העייפות ועמידות הבלאי של הכבל.

 

כיצד למנוע אדמומיות וחמצון הנגרמים מספיגת מים?

כדי למנוע ביעילות אדמומיות וחמצון הנגרמים מספיגת מים של רצועת המילוי, ניתן לנקוט בשיטות הבאות:

1. שימוש בנוגדי חמצון: הוספת נוגדי חמצון לחומר המילוי יכולה למנוע ביעילות את התרחשותן של תגובות חמצון. לדוגמה, הוספת נוגדי חמצון לרצועת הפח מונעת מפני השטח של רצועת הפח להגיב עם חמצן ליצירת שכבת תחמוצת, ובכך נמנעת חמצון.

2. טיפול פני השטח: טיפול פני השטח של חומר המילוי, כגון טיפול בציפוי, יכול להפחית את השפעת המים עליו, ובכך להפחית את ספיגת המים ואת האפשרות לחמצון.

3. שינוי ערבוב: באמצעות טכנולוגיית שינוי ערבוב, ניתן לשפר את ביצועי חומר המילוי, כך שיהיה לו עמידות טובה יותר לספיגת מים ועמידות טובה יותר לחמצון. לדוגמה, ניתן לשנות מוצרי ניילון על ידי ערבוב, שינוי מילוי אבקה, שינוי אבקת ננו ושיטות אחרות להפחתת ספיגת מים.

4. שיטת שינוי המטריצה: הוספת מעכבי חמצון בתוך מטריצת הגרפיט יכולה לשפר את עמידות החומר לחמצון, במיוחד בסביבה בטמפרטורה גבוהה.

5. טכנולוגיית ריתוך בקשת ארגון: בתהליך הריתוך, השימוש בטכנולוגיית ריתוך בקשת ארגון יכול למנוע ביעילות את התרחשות השחרת הצבע וחמצון. שיטות ספציפיות כוללות שליטה בפרמטרי הריתוך ושימוש בגזים מגנים מתאימים.

 

מהם המחקרים ההשוואתיים על יחס עלות-תועלת בין חבל מילוי לרצועת מילוי?

1. הפחתת עלויות: באופן כללי, חומרי מילוי זולים יותר משרפים, ולכן הוספת חומרי מילוי יכולה להפחית משמעותית את עלות הפלסטיק ויש לה יתרונות כלכליים ברורים. משמעות הדבר היא שכאשר משתמשים בחוטי מילוי ורצועות מילוי, אם הם יכולים להחליף ביעילות שרף, העלות הכוללת תהיה נמוכה יותר.

2. עמידות משופרת בחום: למרות שעמידות החום של חבל המילוי ורצועת המילוי אינה מוזכרת ישירות בראיות, שינוי חומר המילוי הפלסטי בדרך כלל משפר את עמידות החום שלו. ממצא זה מראה שכאשר בוחרים חומרי מילוי, בנוסף לשקילת יעילות העלות, יש לקחת בחשבון גם את השפעתם על ביצועי המוצר.

3. שיפור ביצועים מקיף: על ידי הוספת חומרי מילוי, ניתן לא רק להפחית עלויות, אלא גם לשפר תכונות אחרות של פלסטיק, כגון עמידות בחום. זה חשוב במיוחד עבור יישום של חבלי מילוי ורצועות מילוי, מכיוון שהם צריכים להיות בעלי תכונות פיזיקליות וכימיות טובות כדי לענות על צרכים שונים.
המחקר ההשוואתי של יחס עלות-תועלת בין חבל המילוי לרצועת המילוי צריך להתמקד בהיבטים הבאים: הפחתת עלויות, שיפור עמידות בחום ושיפור ביצועים כוללים.

 

בתחום כבלים מעכבי בעירה, כיצד משתקף הבדל הביצועים בין חבל המילוי לרצועת המילוי?

1. צפיפות ומשקל:
לחבל המילוי יש בדרך כלל צפיפות נמוכה יותר, מה שעוזר להפחית את המשקל הכולל ואת עלות הייצור של הכבל. לעומת זאת, הצפיפות הספציפית של חומר המילוי לא הוזכרה במפורש במידע שחיפשתי, אך ניתן להסיק שהצפיפות עשויה להיות דומה לזו של חבל המילוי.

2. חוזק וכוח שבירה:
חוזקו של החבל הממולא גבוה, כגון חוזקו של חבל PP מעכב בעירה נטול הלוגן בעל עשן נמוך יכול להגיע ל-2 גרם/יום (כגון חוזק של 3 מ"מ ≥60 ק"ג). מאפיין חוזק גבוה זה מאפשר לחבל המילוי לבצע ביצועים טובים באפקט יצירת הכבל, ויכול לספק תמיכה והגנה טובים יותר.

3. ביצועי מעכבי בעירה:
עמידות הבעירה של רצועת המילוי טובה מאוד, עם מדד חמצן של יותר מ-30, מה שאומר שהיא משחררת פחות חום בעת הבעירה ונשרפת לאט יותר. למרות שלחבל המילוי יש גם ביצועים טובים של מעכב בעירה, ערך מדד החמצן הספציפי אינו מוזכר במפורש בנתונים שחיפשתי.

4. עיבוד ויישום חומרים:
חבל המילוי יכול להיות עשוי משרף פוליפרופילן ומאסטרבץ מעכב בעירה כחומרי הגלם העיקריים, וניתן לייצר את סרט הקרע של הרשת בתהליך עיצוב שחול. שיטת עיבוד זו הופכת את חבל המילוי לנוח יותר בתהליך הייצור, ואינו דורש הוספת חומרי גלם אחרים, והאיכות יציבה. ניתן לעבד רצועות מילוי לחומרים שונים בהתאם לצורכי הלקוח, כגון פוליוויניל כלוריד.

5. הגנת הסביבה ומיחזור:
בשל תכונותיו כמעכבי בעירה נטולי הלוגן, חבל המילוי עומד בדרישות הסביבתיות של ROHS, ובעל עמידות טובה בפני הזדקנות וניתנות למחזור. לרצועת המילוי יש גם מאפייני הגנת סביבה, אך הסטנדרטים הסביבתיים הספציפיים ויכולת המיחזור אינם מפורטים במידע שחיפשתי.

לחבל מילוי ולפס מילוי יתרונות משלהם בתחום כבלי מעכבי בעירה. חבל המילוי ידוע בחוזקו הגבוה, בעלותו הנמוכה ובאפקט הכבלים הטוב שלו, בעוד שפיסת המילוי בולטת בזכות מדד החמצן הגבוה שלו ותכונות מעכבות בעירה מעולות.


זמן פרסום: 25 בספטמבר 2024